1.电芯测试与筛选：对购买的电芯进行测试，包括容量、内阻、温度特性等参数的测量和评估。然后根据测试结果对电芯进行筛选和分类，选择符合要求的电芯用于后续生产。 2.电池单体制造：将选中的电芯进行焊接，形成电池单体。这个步骤包括焊盖、连接片、绝缘垫等组装工艺。 3.BMS集成：将电池管理系统（BMS）集成到电池单体上，用于监控和控制电池的电压、温度、电流等参数。这个步骤通常包括BMS电路板的安装和连接。 4.PACK组装：将多个电池单体组装成电池组PACK的模块化结构。这个步骤包括模块的堆叠、连接线的安装、绝缘材料的应用等。 5.包装与密封：对组装好的电池组PACK进行密封，以确保电池的安全性和防水性能。这个步骤通常涉及到外壳的封装和密封胶的应用。 6.充放电测试：对组装好的电池组进行充放电测试，评估其性能、容量和循环寿命等指标。这个步骤通常涉及到电池测试设备的使用和数据分析。 7.成品质检：对通过测试的电池组进行全面的质量检查，包括外观检查、电气性能测试、安全性能评估等。 8.包装与出货：将合格的电池组进行包装，并根据订单要求进行分类、标识和出货。 9.以上就是新能源pack线的基本工艺流程。需要注意的是，不同的厂家可能会根据自己的实际情况对这些流程进行一些调整